沖裁一體機
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伺服沖裁一體機 KF3025

雙手臂:右邊機械手負責取料,左邊機械手負責移料及下料,效率較高;節約人力:一人看管5臺以上,人員只需負責換裝料盤即可;避免工傷:人的手臂無需伸到沖床內部,杜絕工傷;產能穩定:自動化程度高,穩定可靠;減少人力疲勞、新手不熟練等對產能的影響;即裝即用:無

  • 外形尺寸:長2115*寬1345*高2075(mm)
  • 固定方式:落地式,8個腳杯
  • 重 量:1500KG
  • 供需電源:三相,380V,8KW
  • 耗電量:3度/小時
  • 工作氣壓/管徑:0.6MPA干燥壓縮空氣,耗氣量約150L/Min,進氣管¢12mm

型    號:KF3025

適用材料:覆蓋膜、屏蔽膜、FPC、PP膜、銅箔、銀箔(連板的片材)。

功    能: 

自動上料、自動沖裁、自動下料的全自動沖裁一體機。

設備特點:

雙手臂:右邊機械手負責取料,左邊機械手負責移料及下料,效率較高;

節約人力:一人看管5臺以上,人員只需負責換裝料盤即可;

避免工傷:人的手臂無需伸到沖床內部,杜絕工傷;

產能穩定:自動化程度高,穩定可靠;減少人力疲勞、新手不熟練等對產能的影響;

即裝即用:無需改變模具,無需改變產品排版;

外型美觀大氣:聘請設備外觀設計專家,緊跟時尚流行元素,美觀大方,提升工廠形象;

沖床高精度:曲軸驅動,下死點精度0.03mm,可實現材料半斷沖切;

低噪音:伺服沖床,靜音、無振動、可安裝在二樓車間;

全自動化:是沖床與自動送料機械手合二為一的全自動沖裁一體機。

工作原理:采用PLC+伺服電機控制兩組X、Z軸運動完成自動上下料;通過伺服沖床完成沖壓。分別完成上料→沖壓→下料動作,從而達到自動沖裁目的,完全代替人工操作。


外觀尺寸:

1-20011215402R60.png

沖床平臺尺寸:

1-2001121541035H.png

序號項目參數
1外形尺寸(L×W×H)長2115*寬1345*高2075(mm)
2固定方式落地式,8個腳杯
3重  量1500KG
4供需電源三相,380V,8KW
5耗電量3KW/小時
6環境要求10-30℃干凈,無塵潔凈房,避免潮濕、高溫
7工作氣壓/管徑0.6MPA干燥壓縮空氣,耗氣量約150L/Min,進氣管¢12mm
8機器零件及外形表面處理烤漆、鍍鉻或氧化處理,整機顏色為白色
9連續工作時長烤漆、鍍鉻或氧化處理,整機顏色為白色

伺服機床標準:

序號伺服驅動電機功率參數
1噸位7.5KW
2行程25T
3沖壓速度70mm
4沖壓速度120沖次/分鐘
5工作臺平行度≤0.03mm
6下死點精度≤0.03mm
7調模方式電動調模,無需手動用扳手操作
8可裝模具大小長420mm*寬300mm*厚(190*240mm)
9模高調整行程50mm

移動手臂技術標準:

序號項目參數
1軸數左右2軸,獨立工作。
2機械臂運動方式伺服電機 +同步帶左右傳動 +絲桿上下移動
3行程X軸750mm;Z軸140 mm
4潤滑方式導軌絲桿從油嘴手動加注黃油
5軸疊加方式先X(左右)軸再在X軸上加裝Z(上下)軸,Z軸上安裝吸盤組

吸盤技術標準:

序號項目參數
1吸盤數量40個,每個機械手臂20個
2吸盤材質硅膠
3吸盤尺寸吸盤總高15mm,直徑8mm/6mm/4mm
4吸盤固定方式磁鐵吸附在鐵條上
5吸盤分類40個吸盤共分2組,單個可手動選擇關閉

沖裁精度技術標準:

序號項目參數
1掛釘方式

來料穿針定位,手臂吸盤吸取一張材料,

移動到模具內,將材料掛到模具定位針上。

2掛釘誤差±0.015 mm
3模具PIN針

模具PIN針必須為圓錐頭(倒圓角),必須高于模具表面5mm;定位針小于定位孔0.02mm以上

沖裁效率技術標準:

序號項目參數
1裝料時間料盤穿針上料,裝料的時間約3分鐘
2效率(不含初次調機時間)

800~1500次/小時

注意:效率根據材料的材質、沖裁次數、沖裁間距的不同而有所變化。

可選配置:

序號項目備注
1智能化數據上傳對接MES系統,制程管控
2CCD視覺自動上料來料分離隔紙,吸塑盒來料,AGV小車對接,不間斷供料
3成品擺盤沖好的成品自動擺吸塑盒


適用材料:覆蓋膜、屏蔽膜、FPC、PP膜、銅箔、銀箔

伺服沖裁一體機 KF3025(圖1)

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